सिलाई मशीन छूट जाती है. सिलाई मशीन की खराबी का कारण कैसे पता करें

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कारण: सुई सही ऊंचाई पर स्थापित नहीं है, सुई का सिरा कुंद या मुड़ा हुआ है, सुई पूरी तरह से स्थापित नहीं है या शटल के सापेक्ष गलत तरीके से स्थापित है।

समस्या निवारण: सुई बदलें, सुई की ऊंचाई समायोजित करें, और सुई को सही ढंग से स्थापित करें।

सुई और धागे के गलत चुनाव के कारण भी चूक हो सकती है। एक सुई जो बहुत पतली होती है और मोटी सामग्री से गुजरते समय किनारे की ओर झुक जाती है; एक धागा जो बहुत मोटा होता है और सुई की संख्या से मेल नहीं खाता है, लूपिंग को कठिन बना देता है।

11.ऊपरी धागे का टूटना। कारण एवं समाधान.

यदि मशीन ऊपरी धागा तोड़ती रहती है:

1. जांचें कि धागा सही ढंग से पिरोया गया है और इसे ढीला करने का प्रयास करें, यह सामान्य गलतियों में से एक है।

2. सुई बदलें, यह सुस्त हो सकती है। ऐसे मामले थे जब सीमस्ट्रेस ने सुई को गलत तरीके से स्थापित किया, इसे शटल से विपरीत दिशा में मोड़ दिया।

3. थर्मामीटर (धागा तनाव के लिए उपकरण) को अलग करें और साफ करें, थर्मामीटर की प्लेटों के बीच छोटे स्पूल (धागे के तार) के कारण तनाव स्थिर नहीं होगा, जिससे टूटना होता है। थर्मामीटर को असेंबल करते समय, अनावश्यक हिस्सों को न छोड़ें (वे वहां नहीं हैं)

4.धागों की जांच करें, हो सकता है कि वे पुराने होने के कारण टूट रहे हों।

5. धागे के रास्ते में किसी भी गड़गड़ाहट की उपस्थिति टूटने की ओर ले जाती है, खासकर धागे के टेक-अप पर।

12. टूटा हुआ निचला धागा। कारण एवं समाधान.

टूटा हुआ बोबिन धागा:

1. खराब धागे की गुणवत्ता;

2. धागा स्पूल पर गलत तरीके से लपेटा गया है;

3. बोबिन के किनारे टूट गए हैं;

4. बोबिन केस का आधार भरा हुआ है;

5. बोबिन केस दोष;

6. प्रेशर प्लेट के तेज किनारे;

7. निचले धागे का कड़ा तनाव;

8. शटल सेट के हिस्सों के प्रसंस्करण में दोष;

9. बोबिन केस सही ढंग से स्थापित नहीं है;

10. सुई प्लेट का छेद डिज़ाइन किया गया है;

11. रैक के दांतों में खराबी.

14. टूटी सुई. घटना के कारण और निवारण के तरीके।

1. सभी सुई टूटने के पांच एकीकृत कारण होते हैं:

ए) सुई मानक और सिलने वाली सामग्री के अनुरूप नहीं है;

बी) सुई और आसन्न भागों (सुई प्लेट, शटल, आदि) के बीच अंतराल टूट गया है;

ग) चक्का के घूमने और सुई की चाल के बीच बेमेल;

घ) सुई पर बाहरी पार्श्व बलों की कार्रवाई;

ई) मशीन निर्माता के निर्देशों में प्रदान नहीं की गई शर्तों में काम करती है

2. ऊपरी धागे का तनाव बहुत अधिक है। शटल द्वारा धागे को पकड़ लेने के बाद, सुई अपनी गति की दिशा में झुक जाती है।

यह झुकना तीन प्रतिरोध बलों के कारण होता है:

ए) नियामक में थ्रेड क्लैंप;

बी) कपड़े पर धागे का घर्षण;

ग) सुई की आंख में धागे का घर्षण।

सुई के टूटने की संभावना को शून्य करने के लिए, आपको निर्माता के निर्देशों में तालिका के अनुसार कपड़े के आधार पर सुई और धागे की मोटाई का चयन करने के नियम का सख्ती से पालन करना चाहिए।

3. शटल स्ट्रोक हाउसिंग को सुरक्षित करने वाला पेंच गायब है (धागा टूट गया है)। परिणामस्वरूप, शटल की गति के विमान में एक तिरछापन आ गया - एक आपातकालीन स्थिति। शटल स्ट्रोक हाउसिंग को सुरक्षित करने वाला एक स्क्रू स्थापित करना आवश्यक है - एक शर्त।

4. मोटे, मोटे कपड़ों की सिलाई के लिए बारीक सुई का प्रयोग किया जाता है। कपड़े में छेद करते समय इसकी ताकत सीमा प्रतिरोध सीमा से कम होती है।

5. पैर क्षैतिज तल में बहुत अधिक खेलता है। प्रति इकाई लंबाई में कपड़े की ताकत समान नहीं होती है। सिले हुए कपड़े की मोटाई, विशेषकर जहां निशान हों, समान नहीं होती है। इन कारणों से, बहुत अधिक खेलने वाला पैर सुई के नीचे आ सकता है। यह आवश्यक है, पैर को नये पैर से बदलने से स्थिति ठीक हो जायेगी।

सिलाई मशीन की खराबी का पता बाहरी संकेतों से लगाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, छूटे हुए टांके दिखाई देने लगे या ऊपरी धागा नीचे की ओर फंसने लगा, या सिलाई मशीन काम करते समय "खटखटाने" लगी। अचानक कपड़ा ख़राब ढंग से हिलने लगा या सुई बार-बार टूट गई, आदि। सामने आने वाली खराबी का कारण निर्धारित करना कहीं अधिक कठिन है और सिलाई मशीन की मरम्मत स्वयं करना उससे भी अधिक कठिन है।

आपके लिए ब्रेकडाउन ढूंढना आसान बनाने के लिए, हम मुख्य दोषों और उनके घटित होने के कारणों का एक संक्षिप्त अवलोकन, साथ ही इन मुद्दों पर समर्पित साइट लेखों का चयन प्रदान करते हैं। लेकिन, इससे पहले कि आप यह पता लगाएं कि एक सिलाई मशीन या ओवरलॉकर सिलाई क्यों नहीं करता है या खराब तरीके से सिलाई क्यों करता है, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सिलाई मशीन का यह मॉडल अपनी तकनीकी विशेषताओं के अनुसार संचालित होता है, जिसमें सामग्री, कपड़े, धागे के उपयोग को खत्म करना शामिल है। पासपोर्ट या निर्माता के निर्देशों में निर्दिष्ट नहीं की गई सुइयां। आइए इस बात पर भी सहमत हों कि थ्रेडिंग सही ढंग से की गई है और अन्य बुनियादी आवश्यकताएं पूरी की गई हैं, उदाहरण के लिए, दर्जिन अपने हाथ से कपड़े को अपनी ओर नहीं खींचती है, आदि।

1. सिलाई मशीन की खराबी को तीन समूहों में बांटा जा सकता है


सिलाई मशीनों के संचालन में सभी उभरती खराबी और खराबी को तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है: सिलाई गठन का उल्लंघन; खराब गुणवत्ता वाली सिलाई; घटकों और तंत्रों के संचालन में खराबी।
सिलाई निर्माण प्रक्रिया में गड़बड़ी: टांके छोड़ें; सिलाई की लंबाई की अस्थिरता; शीर्ष धागे का टूटना; टूटा हुआ निचला धागा, आदि।
घटिया गुणवत्ता की सिलाई: सिलाई लैंडिंग; लाइन में सामग्री को कसना; "तिरछी" रेखा; कपड़े के किनारों की खराब गुणवत्ता वाली ट्रिमिंग (ओवरलॉक); धागों को सिलाई (लूपिंग) आदि में खराब गुणवत्ता से कसना।
मशीन उपकरणों और तंत्रों की खराबी: मशीन की "भारी" गति; ऑपरेशन के दौरान बढ़ा हुआ शोर; "जैमिंग"; सुई और अन्य भागों को नुकसान.

इन तीन समूहों के अनुसार, हम संभावित खराबी पर उनके घटित होने के कारणों और तदनुसार, उन्हें खत्म करने के तरीकों के दृष्टिकोण से विचार करेंगे। आप पूरा लेख पढ़ सकते हैं, यह जानकारी आपके लिए अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगी। या आप विस्तृत अनुशंसाओं के साथ तुरंत उन कारणों का समूह ढूंढ सकते हैं जिनकी आपको आवश्यकता है। प्रत्येक अनुभाग के अंत में, किसी न किसी हद तक, इन खराबी के प्रति समर्पित लेखों की एक सूची है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि सिलाई मशीन की खराबी के कारणों का पता लगाना सहज है। विभिन्न प्रकार की सिफ़ारिशों का उपयोग केवल खोज की दिशा के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में किया जा सकता है। एक अनुभवी मास्टर "स्मार्ट" पुस्तक का उपयोग नहीं करता है, वह केवल अभ्यास पर निर्भर करता है।

2. एक पंक्ति में सिलाई गठन के उल्लंघन के कारण


छूटे हुए टाँके. किसी भी सिलाई मशीन में सिलाई छूटने का सबसे आम कारण हुक या लूपर्स की नाक से सुई धागे के लूप की "विश्वसनीय" पकड़ की कमी है। सिलाई मशीन के इस पैरामीटर को समायोजित करने के लिए हमेशा अनुभव की आवश्यकता होती है, खासकर ओवरलॉकर के साथ। सुई की आंख के पास एक लूप का निर्माण तब होता है जब सुई को निचली स्थिति से लगभग 1.8 - 2.3 मिमी ऊपर उठाया जाता है। हुक या लूपर की नाक इस समय सुई की आंख के ठीक ऊपर से गुजरनी चाहिए और सुई के ब्लेड के लगभग करीब होनी चाहिए। चूँकि इन मापदंडों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सेटिंग्स स्वयं करना हमेशा संभव नहीं होता है, इसलिए हम केवल उनकी जाँच करने की सलाह देते हैं। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि छूटे हुए टांके का कारण किसी अन्य समस्या के कारण हो सकता है।
छूट की घटना क्षतिपूर्ति वसंत से प्रभावित हो सकती है।
शटल की कुंद नाक.
जब धागे की संख्या सुई की आंख के आकार से मेल नहीं खाती (धागा बहुत मोटा है)।
बड़ा (टूटा हुआ) सुई प्लेट छेद।
पतले कपड़े के लिए, बहुत मोटी सुई का उपयोग किया जाता है।
सुई पट्टी में सुई ढीली है.
सुई सही ढंग से स्थापित नहीं है.
मशीन के घटकों और तंत्रों में अत्यधिक खेल की उपस्थिति।
ख़राब सुई.

टूटा हुआ ऊपरी और निचला धागा. धागे के टूटने के सबसे आम कारण ये हो सकते हैं: धागे का घर्षण; भागों के तेज किनारों के साथ धागा काटना; पिंचिंग, ओवरलैपिंग आदि के कारण धागा टूटना। उन स्थानों का पता लगाने के लिए जहां धागा टूटता है, आपको धागे के पूरे मार्ग का निरीक्षण करने की आवश्यकता है (आप एक आवर्धक कांच का उपयोग कर सकते हैं)। धागे के घर्षण के संभावित कारण हो सकते हैं: जिस क्षेत्र में धागा टूटता है उस क्षेत्र में धागे के गाइड और संपर्क में आने वाली सतहों का खुरदरापन; बहुत अधिक धागा तनाव; धागे के खुलने के कारण उसकी ताकत में कमी आना। यह सभी देखें:
सिलाई मशीन पर टांके लगाने के कारण
सिलाई टाँका – धागा टूटना
औद्योगिक सिलाई मशीन 1022 वर्ग
सिलाई मशीन की समस्या
ओवरलॉकर्स की मरम्मत और समायोजन स्वयं करें
सिलाई शटल कैसे काम करती है?


टाइट सिलाई. ऊपरी धागे पर अत्यधिक तनाव और कपड़े पर प्रेसर पैर के बहुत कम दबाव के कारण अक्सर सिलाई एक साथ खिंच जाती है। पहले निचले धागे का तनाव समायोजित करें, फिर ऊपरी धागे का सही तनाव सेट करें। सिलाई के ऊपर और नीचे के धागों की बुनाई कपड़े के अंदर होनी चाहिए। प्रेसर फुट के दबाव को समायोजित करें ताकि जब प्रेसर फुट को नीचे किया जाए और फ़ीड के दांत ऊपर उठाए जाएं (सुई प्रेसर फुट के ऊपर हो), तो कपड़े को केवल ध्यान देने योग्य बल के साथ ही बाहर निकाला जा सके। प्रेसर फुट की खुरदरी सतह (घिसी हुई) के कारण भी सिलाई करते समय कपड़ा एक साथ खिंच सकता है। यदि रैक के घिसे हुए दांत कपड़े को अच्छी तरह से आगे नहीं बढ़ाते हैं तो सिलाई कड़ी हो जाएगी। इसलिए, प्रेसर फ़ुट को नीचे करके और कपड़े के बिना सिलाई मशीन को चालू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

कपड़ा कसना. यह तब हो सकता है जब कपड़े की मोटर और सुई में खराबी आ जाए। इस तरह की खराबी को अपने आप समायोजित करना कठिन है, लेकिन आप इसकी जांच कर सकते हैं। रैक के दांतों को उस समय पूरी तरह से नीचे ("छिपाना") चाहिए जब सुई लगभग सुई प्लेट (1.5 -2.0 मिमी) के करीब पहुंचती है।

ओवरलॉकर से कपड़े की खराब गुणवत्ता वाली कटिंग।सुस्त ओवरलॉक चाकू कपड़े को अच्छी तरह से नहीं काटते हैं, जिससे अंतराल हो जाता है और सिलाई स्थायी रूप से कस जाती है। जब ओवरलॉकर चल रहा हो तो एक विशिष्ट सुस्त दस्तक यह दर्शाती है कि चाकू और सुई सुस्त हो गए हैं।

घटिया गुणवत्ता की सिलाई. तथाकथित "लूप", साथ ही तिरछी सिलाई, अतिरिक्त शीर्ष धागे के कारण बनती है। एक नियम के रूप में, इसका कारण ऊपरी धागे के रास्ते में खुरदरापन का दिखना या शटल स्ट्रोक सेटिंग्स (चिका सिलाई मशीन) का उल्लंघन है। यह सभी देखें:
लाइन लूप क्यों करती है?
सिलाई मशीन के पैर
सिलाई के धागे, कौन से बेहतर हैं?
सिलाई मशीन में धागा कैसे डालें
सिलाई मशीन सीगल
सिलाई मशीन स्थापित करना. रीका - कपड़े की उन्नति
ओवरलॉक 51 वर्ग

4. सिलाई मशीन के घटकों और तंत्र की खराबी


सिलाई मशीन का जोरों से चलना।अधिकतर यह स्नेहन की कमी, टो, थ्रेड ट्रिमिंग के साथ शटल तंत्र के अवरुद्ध होने के कारण होता है। अक्सर, इलेक्ट्रिक ड्राइव बेल्ट को बदलने के बाद मशीन का भारी संचालन हो सकता है। बहुत अधिक कसी हुई बेल्ट से सिलाई मशीन को आसानी से घूमना मुश्किल हो जाता है और ऑपरेशन के दौरान पुर्जे शोर मचाते हैं। मशीन के पुर्जों के फास्टनरों और कनेक्शनों को अत्यधिक कसने से भी उनका घूमना मुश्किल हो जाता है।

सिलाई मशीन जाम हो जाती है.मशीन के लंबे समय तक भंडारण के बाद सिलाई मशीन जाम हो सकती है। यदि मशीन का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो पहले इसे चिकना करने की सिफारिश की जाती है, और फिर कई मिनट तक बिना धागे के सिलाई मशीन को चलाने की सलाह दी जाती है। गलत तेल का उपयोग करने से सिलाई मशीन का तंत्र भी जाम हो जाएगा। कुछ प्रकार के तेल समय के साथ सूख सकते हैं, विशेषकर उच्च तापमान पर। वे तेल से गोंद में बदल जाते हैं, जो अक्सर "डाउनटाइम" की लंबी अवधि के बाद ध्यान देने योग्य हो जाता है। शायद ही कभी, पुर्जे टूट सकते हैं, जिससे मशीन में खराबी आ सकती है।

सुई टूटना.सुई का टूटना आमतौर पर दर्जिन के अयोग्य कार्य के कारण होता है। कपड़े को हाथ से अपनी ओर नहीं खींचना चाहिए। कपड़े पर प्रेसर फुट के दबाव और कुत्ते के दांतों की उठाने की ऊंचाई को सही ढंग से समायोजित करें, और आपको अब अपने हाथ से मशीन की "मदद" करने की आवश्यकता नहीं होगी। मोटे कपड़ों की सिलाई करते समय बहुत पतली सुई का उपयोग किया जाता है। एक सुई का उपयोग किया जाता है जो सिलाई मशीन के इस मॉडल के लिए नहीं है। सुई को पूरी तरह से सुई पट्टी में नहीं डाला जाता है। सुई प्लेट के सुई छेद पर केन्द्रित नहीं है। यह सभी देखें:
सिलाई मशीन की सुई टूटने का कारण
सिलाई मशीन का स्नेहन
इलेक्ट्रिक सिलाई मशीन ड्राइव
उड़नखटोला - गायक
सिलाई पैडल कैसे काम करता है?
इलेक्ट्रिक ड्राइव को कैसे बदलें


इस लेख में सिलाई मशीन की सभी विशिष्ट और सरल खराबी और मरम्मत के तरीके शामिल हैं।


आधुनिक घरेलू इलेक्ट्रिक सिलाई मशीन कैसे काम करती है? घटकों और तंत्रों की बुनियादी खराबी।


इस लेख में ब्रदर, जेनोम आदि से एक आधुनिक घरेलू सिलाई मशीन को स्वतंत्र रूप से अलग करने के बारे में विशेषज्ञ सलाह शामिल है।


बोबिन पर धागे को घुमाने जैसी "छोटी सी बात" अक्सर सिलाई करते समय बहुत असुविधा पैदा करती है। किसी कारण से, इसे जल्दी और "बिना किसी समस्या के" करना हमेशा संभव नहीं होता है। आइए जानें कि कभी-कभी बोबिन पर धागा लपेटना मुश्किल क्यों होता है और वाइन्डर की मामूली क्षति को ठीक करने के लिए क्या करने की आवश्यकता है।


यह दुर्लभ है, लेकिन कभी-कभी आपको पैर से चलने वाली मशीनें मिल सकती हैं। फ़ुट ड्राइव की मरम्मत के बजाय, मशीन पर इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थापित करना सबसे अच्छा समाधान है। ऐसा करना मुश्किल नहीं है और स्क्रूड्राइवर वाला कोई भी व्यक्ति इसे अपने हाथों से स्थापित कर सकता है। लेकिन, यदि आपको अभी भी फ़ुट ड्राइव की मरम्मत या समायोजन के बारे में अनुशंसाओं की आवश्यकता है, तो यह लेख आपकी सेवा में है।


एक नियम के रूप में, इन सिलाई मशीनों की मुख्य खराबी और खराबी का इसके समायोजन से कोई लेना-देना नहीं है। कभी-कभी सुई को सही ढंग से स्थापित करना, निम्न-गुणवत्ता वाले धागों को बदलना, निचले और ऊपरी धागों के सही तनाव का चयन करना पर्याप्त होता है, और मशीन फिर से पूरी तरह से काम करेगी।


यदि फुट ड्राइव, कोई कह सकता है, पूरी तरह से प्राचीन है, तो मैन्युअल ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है, खासकर सिलाई सीखने वाले शुरुआती लोगों के लिए। इस उपकरण की मरम्मत स्वयं कैसे करें, यह जानने के लिए यह लेख पढ़ें।


सिलाई मशीन की खराबी एवं समस्याएँयदि आप यह समझ लें कि सिलाई मशीन कैसे काम करती है और किस हिस्से का उपयोग किस लिए किया जाता है तो इसे ठीक करना आसान होगा। निर्देशों के अनुसार या हमारे लेख का उपयोग करके अपनी मशीन की संरचना का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें।


एक आधुनिक घरेलू सिलाई मशीन अचानक टाँके क्यों छोड़ने लगी? सिलाई मशीन मरम्मत करने वाला समझाता है।

मुझे लगता है कि सिलाई करने वाली हर कारीगर को ऐसी समस्या का सामना करना पड़ा है... मैं कुछ सुझाव देती हूं।


"बहुत कुशल_हाथों" से सलाह
जींस... घने इलाकों में किसकी मशीनें गुजरती हैं? यह स्पष्ट है कि औद्योगिक इसे पास नहीं होने देगा... लेकिन हमारे घरेलू सामान भी बहुत कुछ कर सकते हैं, आपको बस मदद की ज़रूरत है, और चूंकि इसे एक बार देखना बेहतर है... सामान्य तौर पर, जब आपका पंजा चढ़ता है गाढ़ापन, समान मोटाई को चेकरबोर्ड पैटर्न में रखें, यहां वह टुकड़ा है जिसे आप समान संख्या में परतों से काटते हैं या पैड सिलाई करते हैं,


जब पैर मोटे क्षेत्र में पूरी तरह से सिल जाए, तो सुई को नीचे करें और बैकिंग को हटा दें।


बस इतना ही... कोई गैप नहीं है... वे जींस सिलते हैं, भले ही वे गीली न हों, भले ही यह गलत हो, लेकिन वे सिलाई करते हैं :)

और यह मैगेटा की सलाह है।
मेरे पास सिंगर श्रृंखला की एक दिलचस्प किताब है। वे स्पेसर (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा) का उपयोग करके मोटी सीम से गुजरने की सलाह देते हैं
सीवन की शुरुआत. पैर को संरेखित करने के लिए, उसके नीचे एक स्पेसर (जैसे कार्डबोर्ड) रखें और कपड़े के किनारे से सिलाई करें।
एक मोटी सीवन से गुजरना:
1. तब तक सिलाई करें जब तक आप एक मोटी सीवन तक न पहुंच जाएं और पैर ऊपर न उठने लगे। इसे संरेखित करने के लिए पैर के पीछे एक स्पेसर रखें।

2. मोटी सीवन के साथ तब तक आगे बढ़ें जब तक कि पैर गिरना शुरू न हो जाए। पैर को संरेखित करने के लिए उसके सामने एक स्पेसर रखें।


तब तक हिलते रहें जब तक पैर पूरी तरह से पैड पर न आ जाए। गैस्केट निकालें और काम करना जारी रखें।

जब मशीन छूटने लगती है तो सिलाई की गुणवत्ता तेजी से खराब हो जाती है। ऐसी खराबी के संभावित कारण क्या हैं और आप उन्हें स्वयं कैसे समाप्त कर सकते हैं?

1. सिलाई करते समय टांके छूटने का मुख्य कारण

मशीन सिलाई में एक सिलाई इस तथ्य के कारण बनती है कि शटल बिंदु सुई के पास से गुजरते हुए ऊपरी धागे के एक लूप को पकड़ लेता है और उसे अपने ऊपर फेंक देता है। इस मामले में, ऊपरी और निचले धागे ओवरलैप होते हैं और एक सिलाई बनती है। यदि शटल की नाक धागे को नहीं पकड़ पाती है, तो एक चूक हो जाती है और सिलाई टूट जाती है। सिलाई मशीन के संचालन के दौरान हुक टिप और सुई के बीच परस्पर क्रिया को समायोजित करने में विफलता टांके छूटने का सबसे आम कारण है।

उचित समायोजन के साथ, शटल की नाक और सुई के ब्लेड के बीच 0.3 मिमी से अधिक का अंतर नहीं होना चाहिए। यदि इस पैरामीटर का मान अधिक है, तो शटल बिंदु सुई से दूर चला जाता है और धागे को नहीं पकड़ता है।

यह निष्कर्ष निकालने से पहले कि गैप सेटिंग गलत है, जांच लें कि धागे का तनाव, सुई का ब्रांड, धागे की संख्या और कपड़े की मोटाई आपकी मशीन की विशेषताओं से मेल खाती है। शायद चूक का कारण गलत तरीके से चयनित ऑपरेटिंग मोड, सिलाई सहायक उपकरण और सामग्री हैं।

एक आवर्धक कांच आपको यह सुनिश्चित करने में मदद करेगा कि शटल नाक और सुई के बीच की बातचीत सही ढंग से सेट है। इसके माध्यम से आपके लिए यह देखना बहुत आसान हो जाएगा कि शटल की नोक सुई के सापेक्ष कैसे चलती है। और यदि आप दृढ़ता से आश्वस्त हैं कि आपकी मशीन में टांके छूटने की समस्या ठीक गैप के आकार की है, तो एक विशेषज्ञ को बुलाएं जो इसे समायोजित करेगा।

2. शटल बिंदु और सुई के बीच कितना अंतर होना चाहिए?

यदि आपके पास तंत्र के साथ काम करने में पर्याप्त कौशल है और आप आत्मविश्वास महसूस करते हैं, तो आप स्वतंत्र रूप से अंतराल को समायोजित कर सकते हैं और इस कारण से उत्पन्न होने वाले टांके छोड़ने की समस्या को हल कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए, आपको सीधी सिलाई मोड सेट करना होगा और सुई को सबसे निचली स्थिति में लाना होगा। जिस समय, ऊपर उठाने पर, यह अपनी स्थिति 1.8-2.0 मिमी बदलता है, शटल की नाक सुई की आंख से 1.0-2.0 मिमी ऊपर होनी चाहिए। इस मामले में, उनके बीच का अंतर 0.15-0.25 मिमी होना चाहिए। सिद्धांत रूप में, अंतर जितना छोटा होगा, सिलाई बनाने की प्रक्रिया उतनी ही विश्वसनीय होगी। व्यवहार में, भागों को बहुत करीब रखने से सुई टूट सकती है या शटल का किनारा कुंद हो सकता है। इस सेटिंग के लिए, हम सिलाई मशीन मरम्मत सेवा केंद्र से संपर्क करने की सलाह देते हैं!

कपड़े की मोटाई के आधार पर, आंख के ऊपर शटल नाक की ऊंचाई निर्धारित की जाती है:

  • मोटी सामग्री के लिए -2.0 मिमी
  • पतले कपड़ों के लिए -1.0 मिमी

आमतौर पर मध्य विकल्प का उपयोग करने का अभ्यास किया जाता है - लगभग 1.5 मिमी। यदि अंतराल अभी भी होता है, तो आप इस पैरामीटर को समायोजित करने का प्रयास कर सकते हैं।

ज़िगज़ैग करने वाले मॉडलों के लिए, अंतराल को दाएं और बाएं सुई की स्थिति में समायोजित किया जाता है। लेकिन ऐसी मशीनों पर आपको कई अन्य सूक्ष्मताओं को भी ध्यान में रखना होगा।

3. गोल बल्ब वाली सुई के कारण टांके छूटने की समस्या हो सकती है।

अक्सर, घरेलू सिलाई मशीनें गलत मॉडल की सुइयों से सुसज्जित होती हैं। इससे टांके छूटने लगते हैं।

हालाँकि, बाहरी रूप से बहुत समान, सिलाई मशीन की सुइयों में अंतर होता है। उनके पास बल्ब का एक अलग आकार हो सकता है - घरेलू लोगों के लिए इसे एक तरफ से काटा जाता है, और कट की गहराई असमान हो सकती है, औद्योगिक लोगों के लिए यह गोल होता है। लंबाई के साथ-साथ मोटाई भी भिन्न हो सकती है। ये सभी पैरामीटर सुई की नोक और शटल की नाक के बीच के अंतर के आकार को प्रभावित करते हैं। इसलिए, सिलाई मशीन पर काम करने की तैयारी करते समय, आपको सावधानी से और जिम्मेदारी से सुई चुनने की ज़रूरत है - केवल उसी प्रकार को स्थापित करें जो निर्देशों में उपकरण के एक विशिष्ट मॉडल के लिए अनुशंसित है।

यदि आपके लिए सभी पेचीदगियों को समझना मुश्किल है, तो सुई खरीदते समय मशीन के निर्देश या पुरानी सुई अपने साथ ले जाएं। स्टोर कर्मचारी चिह्नों को समझेंगे और आपके लिए सबसे उपयुक्त प्रकार की सुइयों का चयन करेंगे।

4. विशिष्ट सामग्रियों जैसे बुना हुआ कपड़ा या चमड़े के लिए, विशेष सुइयों की आवश्यकता होती है

आधुनिक उद्योग विभिन्न गुणवत्ता की सामग्रियों के लिए विशेष सुइयां प्रदान करता है, जो उच्चतम गुणवत्ता वाली सिलाई प्रदान करती हैं। यदि आप मशीन में उपयुक्त सुई लगाते हैं तो जींस, निटवेअर, चमड़ा और अन्य कठिन कपड़ों को सिलना बहुत आसान हो जाएगा। इसका डिज़ाइन सिले हुए सामग्री के तंतुओं को टूटने से बचाने में मदद करेगा, आवश्यक थ्रेड तनाव पैदा करेगा और आपको शटल द्वारा कैप्चर करने के लिए सही ढंग से एक लूप बनाने की अनुमति देगा।

5. कुंद या मुड़ी हुई सुई का उपयोग करने से टांके छूट जाएंगे।

सिलाई सुई का टेढ़ापन या उसके बिंदु का कुंद होना अक्सर अंतराल के गठन के साथ-साथ उसके टूटने का कारण बनता है। यदि आप देखते हैं कि सुई में थोड़ी सी भी वक्रता है, तो तुरंत इसे एक नई सुई से बदल दें। इसे स्वयं समतल करने का प्रयास करना बेकार है। जिस धातु से वे बनाए गए हैं उसकी विशेषताएं आपको इसे पूरी तरह से करने की अनुमति नहीं देंगी, और कोई भी विचलन मशीन के संचालन को बाधित करेगा।

यदि सिलाई करते समय हल्की सी खट-खट होने लगे तो सुई बदल दें। इसकी धार कुंद हो गई और यह पदार्थ के रेशों को छेदने के बजाय तोड़ने लगा। घर पर मशीन की सुई को आवश्यकतानुसार तेज़ करना असंभव है, इसलिए आपको बस इसे बदलने की आवश्यकता है।

सामान्य तौर पर, आपको सुइयों के पूरी तरह से खराब होने की प्रतीक्षा किए बिना उन्हें बदलने का नियम बनाना होगा। खासकर यदि उन्होंने निरंतर संचालन की लंबी अवधि तक सेवा की हो।

6. ऊपरी धागे की मोटाई सुई के आकार से मेल खानी चाहिए

सिलाई मशीन के लिए प्रत्येक निर्देश पुस्तिका सिलाई के लिए उपयोग की जाने वाली सुइयों और धागों के आकार के बीच पत्राचार को दर्शाती है। आवश्यकता से अधिक मोटा धागा सुई की आंख और सामग्री की मोटाई से गुजरना मुश्किल बना देता है। इस वजह से, यह झबरा होने लगता है, जिससे इसे आगे बढ़ाना और भी मुश्किल हो जाता है और सिलाई के निर्माण में बाधा उत्पन्न होती है। आख़िरकार धागा टूट जाता है.

7. सुई प्लेट का टूटा हुआ छेद मशीन के सामान्य संचालन में बाधा डालता है।

लंबे समय से उपयोग की जा रही मशीनों में एक टूटा हुआ छेद हो सकता है जिसके माध्यम से सुई कपड़े में घुस जाती है। इसलिए, सिलाई करते समय, सामग्री को दबाया जा सकता है, जो सुई को कपड़े को सामान्य रूप से छेदने और सिलाई के लिए एक लूप बनाने से रोक देगा। यदि ऐसा कोई दोष पाया जाता है, तो आपको तुरंत सुई प्लेट को बदलना होगा, क्योंकि इससे अन्य क्षति या खराबी हो सकती है।

8. सिलाई की गुणवत्ता धागों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है

कुछ निर्माता ऐसे धागे का उत्पादन करते हैं जो बहुत कसकर मुड़े हुए होते हैं। ऐसे धागे में काम के दौरान लगातार गांठें बनती रहती हैं, जिससे टांके बनने में असफलता के साथ-साथ उनका टूटना भी होता है। इस कमी से निपटने के लिए घरेलू तरीके, जैसे मशीन के सिर के चारों ओर बंधे इलास्टिक बैंड के माध्यम से एक धागा गुजारना, कुछ परिणाम देता है, लेकिन ऐसे धागों के साथ काम करना बंद कर देना और उन्हें बेहतर सामग्री से बदलना बेहतर है। मशीन सिलाई के लिए सबसे उपयुक्त लोचदार धागे वे होते हैं जिनमें एक समान मोटाई, अच्छी ताकत और उचित मोड़ होता है। और, ज़ाहिर है, धागे की मोटाई और सुई की संख्या का सही अनुपात सुनिश्चित करना आवश्यक है। तब सिलाई चिकनी, एक समान और उच्च गुणवत्ता की होगी।



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