Выбирая направление будущего бизнеса, лучше отдавать предпочтение выпуску той продукции, что пользуется высоким потребительским спросом – вне зависимости от сезона и состояния экономики в стране. Сюда отнесем производство поролона. Инвестиции в запуск предприятия будут внушительны, но при грамотном подходе окупятся вложения очень быстро. Досконально изучите вопрос, чтобы учесть все нюансы.
Хотя Санто Дайме уже изучается во многих докладах, тезисов, диссертаций и книг. Ничего не опубликовано об интимных отношениях между образованием этой доктрины и прямым и решительным участием негров со стороны государства Мараньян. Использование чая, сделанного путем смешивания виноградной лозы с листом, является тысячелетним среди нескольких коренных амазонских групп в обширной области, которая начинается в джунглях Колумбии, через Бразилию, Боливию и Перу, пока не достигает предгорья Анд. Сначала его использование было магическим знанием, типичным для лесных народов, которые дали ему разные названия и использовали его из общего набора знаний о духовном характере.
Как открыть завод по производству поролона в России?
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Преимущества и недостатки бизнеса
Поролон (пенополиуретан) используется в быту и в производственных целях многие десятки лет. Несмотря на появление на рынке принципиально новых материалов похожих свойств, поролон не теряет своей популярности среди потребителей. Это и станет основным преимуществом для бизнесмена – оптовых клиентов можно найти всегда!
Технология производства поролона
Согласно рассказам, распространяющимся из уст в уста, о которых у нас есть только общие ссылки в некоторых публикациях, именно братья Андре и Антонио Коста первыми научились использовать чай с боливийскими шаманами в Бразилиа. Было бы основано в этом городе пионерский центр использования виноградной лозы неиндийцами, где стали появляться серии эзотерических объяснений, которые позволили бы понять влияние чая в новой религиозной перспективе.
Купить мебельный поролон в компании «Блокформ»
Есть даже признаки преследования полицией бразильских практикующих за использование лозы и закрытие этой первой церкви? делегатом Одилоном Пратаги, который позже разрешил бы его эксплуатацию. Однако через некоторое время после этой встречи Ириней имел свое волшебное посвящение в использовании чая, получив в лесу религиозную миссию, которая с тех пор будет развиваться. Но возможно, что влияние братьев Коста в переносе чая индийского общества в общество Акре также было важно в эти начальные моменты.
Поролон – мягкий, упругий материал, используемый в мебельном и швейном производстве. Но этими сферами применение не ограничено – изготовление мягких игрушек, транспортировка хрупких товаров.
Производство и продажа поролона в России не сильно развиты, что дает будущим предпринимателям хорошие шансы на быструю окупаемость проекта. Если поставлять на рынок качественную продукцию, можно победить любую конкуренцию.
Во всяком случае, Иринея Серра называла чай из ципо и чакроны Санто Дайме и начала составлять доктрину, которая, хотя и включала несколько коренных и черных элементов, имела фундаментально христианскую основу и календарь. Именно Ириней нашел перевод на наше собственное католическое общество духовное и трансцендентное знание, предоставленное Даим. В строительстве этой новой религии решающее значение имеет культурное, религиозное и синкретическое наследие Иринея, в котором собраны религиозные элементы африканской традиции, присутствующие в Домах шахт, а также сильного католического влияния, установленного среди семей, происходивших из рабы Мараньшанской низменности.
Что касается недостатков, то основной из них – сложности с оборудованием помещения. Производство поролона считается вредным, поэтому в цехах должно быть установлено мощное вентиляционное оборудование, что повлечет за собой финансовые затраты. Нужно будет получить разрешение регулирующих органов на ведение деятельности. На предприятии должны строго соблюдаться условия труда и контролироваться количество вредных выбросов в атмосферу – не избежать частых проверок санитарных, экологических и пожарных служб.
Позже, другой негр из Мараньао, также сын рабов, Даниэль Матос, будет связан с Санто Дайме через Иринею Серра. Парикмахер, музыкант, богемник Даниэль Матос заболел и лечился Иринеем с Санто Дайме. После многих приходов и событий Даниил отказался от богемы и сделал из своего дома центр духовного лечения.
Так началась новая линия религиозной работы с Санто Дайме. Даниэль Матос основал новые афро-американские доктринальные основы в своей работе в качестве целителя. В отличие от Иринея, Даниил не всегда носил марака или балет, которые были элементами коренной культуры Амазонии, в то же время, когда он добавил работу с кабоклосом и негритянским, характерным для афро-бразильской матрицы Умбанда.
Мини завод лучше запустить ранней весной. Именно в этот период «активизируются» все мебельные фабрики – начинается активная закупка сырья. Так вы быстрее найдете покупателей на выпускаемую продукцию.
Юридическое оформление предприятия
На сбор всех документов и разрешений на оформление предприятия уйдет не менее 3 мес. Гораздо быстрее все можно оформить с помощью юриста.
С тех пор были созданы две основные стволы, из которых Санто Дайм развился как популярная религия Акко с корнями как афро-бразильские как коренные. На этом этапе уже очевидно, что если бы мы могли подробно рассмотреть всю историю Акра, мы увидели бы умножение вхождений, аналогичных описанным до сих пор. Более пристальный взгляд необходим для определения участия афро-потомков на всех этапах формирования общества Акко.
А также можно определить черное влияние в обычаях и обычаях, более распространенных и повседневных людей. Для иллюстрации этого примера нет примеров. Просто запомните радость и теплоту, показанные в свидетельстве его Элпидио, черного Сиара, который пришел в Акре в качестве резинового солдата в недавнем видеодокументе, чтобы понять, что большая часть армии, пришедшая сюда в битве за Ребе, была черной.
Для открываемого предприятия подойдет ОКВЭД: 24.70 (Производство искусственных и синтетических волокон).
Промышленное изготовление поролона лучше оформить в виде ООО – проще найти покупателей готовой продукции и поставщиков сырьевого материала. Разрешение на ведение деятельности вы получите только после того как будет найдено и подготовлено помещение, заключены договора с поставщиками сырья, получены сертификаты качества готовой продукции.
Фактически, область искусств и культуры всегда была щедрым местом для Акрянов. Будь то в академическом производстве через профессора Марию Хосе Безерра, которая, помимо того, что является примером жизни для своей борьбы и достоинства, является одним из самых продуктивных историков, о которых Федеральный университет Акко уже знал. Всегда подчеркивая, что мы относим только примеры, которые можно бесконечно умножать на новые и более глубокие исследования, только чтобы продемонстрировать важность участия афро-потомков в различных областях и моментах жизни и истории Акрянов.
Помещение под предприятие
Производство мебельного поролона разместите в свободном помещении на окраине города. Во-первых, аренда недвижимости здесь стоит дешевле, а во-вторых, требования к безопасности окружающей среды не будут такими высокими. Это значительно облегчит процесс запуска предприятия.
Для организации производственного цеха, складских помещений и служебных комнат потребуется не менее 200 м 2 . Если планируется завод большой мощности, поищите здание попросторней.
Тем не менее, мы должны также отметить, что многие культурные и исторические проявления с афро-бразильской характеристикой процесса формирования акров были исключены из этой статьи. Подобно специфическим траекториям Капоэйры, Умбанды и Кандоббле в регионе, помимо многих других тем и персонажей, фундаментальных для понимания современной Акри. Таким образом, мы можем понять огромное значение более глубокой и более ответственной дискуссии по расовому вопросу в Западной Амазонии. Дискуссия, которая только сейчас начинает консолидироваться через Конференции по расовому равенству и артикуляции между различными этническими сегментами Акко, такими как чернокожие и индейцы.
Помимо обеспечения в цехе хорошей вентиляции и наличия очистных сооружений, к найденному помещению предъявляются и другие требования:
- Чтобы разместить оборудование для производства поролона, высота потолков должна быть не менее 3 м.
- Температура в цехе заливки вспененной массы в формы – не ниже 18 ˚C.
- Наличие электропроводки на 380 В.
Если не позволяют свободные площади, офис компании можно расположить в другом месте – куда клиентам будет удобно добираться. Но это лишние траты на организацию деятельности.
Сбыт произведенной продукции
Несомненно, это должно привести к распаду вынужденной невидимости, которой подвергаются многие люди и общины в таком разнообразном и разнообразном обществе, как и наш, и, таким образом, иметь возможность утверждать: Акко является и всегда был также черным.
В состав линии входит
Эластичный и непроницаемый материал, резина стала незаменимой для современной промышленности, присутствующей в бесконечном запасе продуктов, с которыми человек живет в своей повседневной жизни. Натуральный каучук является продуктом процесса коагуляции латекса, вещества, экстрагированного из некоторых тропических и полу тропических деревьев различных семейств, таких как эуфорибный, сапотный, апоцинный, моренный и композитный. После коагуляции, полученной с добавлением уксусной кислоты, образуется эластичный материал.
Технология производства поролона
Сырье для поролона – полиол и диизоцианаты. Вещества эти при несоблюдении технологии могут быть вредны для организма человека. Но если в цехе обеспечена хорошая вентиляции, и в переработку поступают только качественные «ингредиенты», химических отравлений персонала и вредных выбросов в атмосферу не будет. Конкретное соотношение компонентов будет зависеть от вида выпускаемого поролона. Всего их несколько:
Синтетический каучук получают путем химического превращения углеводородов. Регенерированный каучук - это то, что производится, используя химические средства, шин, трубок и других предметов, которые они носят при использовании. Среди видов растений, которые производят латекс, наиболее экономически важным является каучуковое дерево, но есть и другие производственные растения, такие как маникоба, резина и мангабейра. Каучуковое дерево происходит в Бразилии, и в настоящее время существуют проекты по развитию плантаций, которые преодолевают неэкономический аспект естественного производства.
- Стандартный (ST). Для выпуска продукции используется 1 вид полиола. Жесткость полученного материала определяется его плотностью.
- Повышенной жесткости (EL). В процессе изготовления поролона используются несколько видов полиола для придания готовой продукции особой жесткости. В идеале, именно этот материал должен использоваться при производстве мебели. Но из-за высокой цены многие мебельщики от него отказываются.
- Жесткий (HL). Технология изготовления мало отличается от предыдущего способа. Но конечная цена продукта, за счет более дешевого сырья, значительно ниже.
- Высокоэластичный (HR). Материал изготавливается на базе специальных марок полиола. После прохождения сырья через оборудование, получаются поролоновые блоки.
- Мягкий (HS). Это мягкий, упругий материал, используемый для изготовления некоторых видов мягкой мебели и подушек. В данном случае используются компоненты для поролона, которые придают материалу большую пористость.
Есть и специальные марки поролона, которые в дальнейшем идут на изготовление губок для мытья посуды, самоклеющихся утепляющих полосок. Есть поролон, который обладает шумоизоляционными свойствами. Цены на продукцию в этом случае будут несколько выше.
Выбор оборудования в зависимости от его стоимости
Некоторые даже видели, как индейцы играли с шарами, которые «когда они коснулись земли, они поднялись на большую высоту». В течение нескольких десятилетий после открытия Ла Кондамин резина продолжала оставаться сырьем первобытного мастерства туземцев, которые, по словам ученого, делали «бутылки, сапоги и полые шарики, которые были плотно прижаты, его примитивная форма при условии, что она свободна». С тех пор было проведено несколько попыток использования, и в Азии и Африке были обнаружены новые производственные предприятия.
Лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья – так будет обеспечена бесперебойная работа производственного оборудования.
Технология производства поролона зависит от метода – непрерывного и периодического. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо оценить планируемую мощность завода, используемые сырьевые компоненты. Небольшим предприятиям целесообразно внедрить на производстве периодический метод. «Усредненная» технологическая схема изготовления поролона выглядит так:
С тех пор продукт использовался в качестве сырья для нескольких отраслей промышленности. Первым, кто применил резину к колесам автомобиля, был ирландец Джон Бойд Данлоп, в первой шине, выпущенной в Соединенных Штатах. Резиновый цикл, который развил Амазонку, с работой индейцев и северо-востоков, стал первым большим мероприятием, проведенным в Бразилии без помощи рабского труда. Бразильская монополия на резине на международном рынке сделала интерес к поиску новых поставщиков. Выращенные на организованных плантациях, они обеспечили большой урожай.
- Подготовка сырья – приемка, дозирование.
- Смешивание жидких компонентов
- Вспенивание массы.
- Закладка массы в специальные формы с откидными стенками.
- Охлаждение форм.
- По истечению 3 суток осуществляется резка поролона на листы нужного размера.
В процессе изготовления готового материала образуются отходы. Их можно либо продавать потребителям (тем же мебельным фабрикам, например), а можно спланировать производство вторичного поролона. Технология подразумевает вспенивание поролоновой крошки и обрезков с особым клеем с дальнейшим прессованием массы под давлением. Готовая продукция имеет отличные качественные характеристики – повышенная прочность, звукоизоляция, долговечность. Именно таким способом осуществляется производство акустического поролона и матов для спортивных залов. Так вы найдете больше покупателей, заинтересованных в выпускаемой продукции.
Очень тонкая и точная работа, извлечение латекса производится через разрезы в стволе производящего дерева, со специальным инструментом, очень острым лезвием, завершенным в крючок. Резец шириной около шести миллиметров, на коре растения, толщина которого составляет около 13 мм. Выполняется наклонный разрез, начинающийся с высоты 1, 20 м до 1, 50 м от земли и продвигающийся к середине ствола. Дно канавки служит каналом, и латекс вытекает из дерева через канавки в резервуары для хранения. Рабочий идет от дерева к дереву, делая разрезы и, истекая кровью последнего дерева из предварительно выбранной партии, возвращается к первому для нового разреза.
Поролон вторичного вспенивания выпускается нескольких марок – ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Материалы отличаются по свойствам и физико-химическим показателям.
Закупка технологического оборудования
Простейшая линия для производства поролона
Весь собранный латекс считается коагулированным при курении. Во время первой мировой войны немцы заложили основу для этой отрасли, начиная с угля в качестве сырья. Ученые из нескольких стран уже давно изучают возможность производства вещества, подобного натуральному каучуку, но для его получения необходимо знать химический состав этого.
Оттуда Уильям Тильден получил тот же изопрен, но был получен из скипидара, который является другим углеводородом. Затем был получен продукт, который, если не совсем удовлетворительный, был отправной точкой. Одним из основных шагов в этом направлении было открытие способа распределения атомов в молекулах натурального каучука.
Линия производства поролона – самая затратная статья бюджета. Для изготовления потребуются следующие станки:
- автомат для измельчения сырья,
- дозировочные баки,
- вспениватель,
- тепловая камера,
- формы,
- упаковочный автомат,
- автомат для измельчения отходов.
Собрать линию из отдельных аппаратов сложно. Начинающим предпринимателям имеет смысл купить уже готовую к работе линию.
Было также обнаружено, что различные вещества могут образовываться из одних и тех же элементов, но с другими свойствами, из-за различий в атомной структуре их молекул. Когда атомы углерода и водорода объединены каким-то образом, они образуют бензин, с другой - керосин и третий режим - каучук.
Даже с такими знаниями невозможно было получить синтетический каучук точно так же, как и натуральный, поскольку пока еще не удалось найти способ воспроизвести гигантские резиновые молекулы, которые производят деревья. Это, по мнению ученых, является вопросом времени.
Цена оборудования для производства поролона будет зависеть от мощности станков. Мини-цех можно оснастить низкопроизводительной линией, выпускающей до 12 см 3 готовой продукции за смену. Такая обойдется в 400000 руб. А вот купить оборудование для поролона большей мощности (до 50 м 3) вы сможете, потратив не менее 2000000 руб. К расходам на закупку аппаратов прибавьте еще услуги продавца по их пуско-наладки. Все манипуляции по настройке линии можно выполнить и своими силами, но нужно хорошо знать специфику ее работы.
Однако синтетический каучук занимал большую часть натурального каучука во всех его применениях. Его производство сейчас намного превосходит производство натурального каучука, и Соединенные Штаты выступают в качестве крупнейшего производителя в мире, за которым следуют другие страны, такие как Япония, Франция, Германия и Великобритания.
Бразилия является крупнейшим производителем синтетического каучука в Латинской Америке. Резиновый солдат - это имя, которое давали резиновые тапперы, которые были вызваны правительством, чтобы отправиться на Амазонку, чтобы работать, чтобы удовлетворить большой спрос и недостаточное производство во время Второй войны. В разгар войны японцы отрезали поставки резины в Соединенные Штаты. В результате тысячи бразильцев с северо-востока были отправлены на амазонские резиновые плантации во имя борьбы с нацизмом.
Получится сэкономить, если приобрести б/у оборудование. Цена поддержанных станков значительно ниже. И если найти надежного продавца, приобретенная линия прослужит долго.
Прибыльность планируемого бизнеса
Все затраты на станок для поролона начнут окупаться, когда будут заключены договора с постоянными заказчиками готовой продукции. В зависимости от того, какой вид материала выпускается в стенах цеха, предлагайте товар:
- мебельным фабрикам;
- заводам игрушек и бытовых средств;
- предприятиям, выпускающим спортивный инвентарь;
- цехам по изготовлению матрасов.
Предлагая потребителям особые виды продукции, например, поролон с клеевым слоем, можно привлечь больше клиентам. Если этого не получается сделать на первых порах становления предприятия, обязательно задумайтесь о развитии бизнеса. Важно постоянно совершенствовать способы производства.
Сроки окупаемости зависят от первоначальных затрат. Если считать по минимуму, то на организацию цеха уйдет 1000000 руб. Сюда войдут средства, чтобы купить станок для резки поролона и прочее оборудование, подготовить помещение к работе, оформить предприятие. Высокопроизводительный завод вы откроете при наличии не менее 3000000 руб.
Прибыль, исходя из данных по расходам и доходам от продаж, можно посчитать самостоятельно. Стандартный поролон для мягкой мебели стоит минимум 140 рублей за лист размером 20/125/2500 мм. Цена материала с улучшенными свойствами значительно выше – до 500 рублей за лист. При этом себестоимость продукции как минимум на 30 % ниже, что в дальнейшем покажет хорошие показатели прибыльности.
Поролон является материалом-долгожителем. Будучи изобретённым более 80-ти лет назад, он и сейчас пользуется широким спросом. Производство поролона является удачным проектом, поскольку объёмы его выпуска не покрывают спрос на отечественном рынке. А завозить материал из-за границы экономически невыгодно из-за его дешевизны.
Сферы применения
Поролон широко используется:
- в качестве прокладочного материала для смягчения вибраций при транспортировке хрупких товаров;
- в производстве мягкой мебели;
- в медицине.
Перспективы изготовления поролона
На этапе планирования бизнеса необходимо оценить его перспективы. Спрос на поролон в вашем регионе напрямую зависит от находящихся поблизости предприятий. Поэтому ключом к успеху является заблаговременное налаживание связей с вашими возможными клиентами.
Технология производства поролона
Изготовление поролона является экологическим небезопасным. Для его выпуска применяются химические вещества, вредные для здоровья.
Производство поролона начинается со смешивания химических составов в специальном смесителе до образования пены. Затем полученное вещество выливается в специальную форму, где в течение некоторого времени охлаждается и застывает. Через 24 – 72 часа готовый материал разделывают на листы необходимой толщины.
Оборудование для производства поролона (цена)
Линия для изготовления поролона небольших объёмов (140 – 500 тонн в год) стоит порядка 500 тысяч рублей. В 240 тысяч сверху обойдётся его установка и обучение персонала.
В состав линии входит:
- машина для вспенивания;
- ёмкость для застывания;
- насос;
- машина ленточнопильная;
- транспортёр;
- оборудование для замеров количества произведенного поролона.
Цех
Площадь помещения под выпуск поролона должна быть около 200 – 250 м2, высота потолков – не менее 3 м. Изготовление поролона подразумевает поддержание постоянной температуры в 18ºС.
Обязательным условием является наличие:
- электрической проводки на 380 В с контуром заземления;
- водопровода и хорошей вентиляции;
- подъездных путей для доставки сырья.
Персонал
Поролона необходим квалифицированный химик-технолог. Однако химическое образование не является строго обязательным, ведь можно провести перепрофилирование.
Для работы на производственных машинах требуется трое рабочих в заливочную и двое за резательный станок. Высокая токсичность производства подразумевает обязательное ношение респираторов. Уровень профессионализма и образование операторов не особо критичны.
Прибыльность производства
Производя 9 тысяч листов поролона в месяц, ежемесячная чистая прибыль составит порядка 210 тысяч рублей . Учтя стартовые капиталовложения и различные административно-хозяйственные расходы, можно констатировать, что примерный срок окупаемости проекта составит около 12 месяцев.
На данный момент спрос на поролон только растёт. Он применяется как в мебельной промышленности, так и в более высокотехнологичных видах производства. Предложив сейчас рынку свой поролон, вы сможете покрыть дефицит на данную продукцию, и обеспечить себя стабильно высокими доходами.
В то же время необходимо знать, что постепенно внедряются новые технологии, вытесняющие устаревшие. На западном рынке вместо поролона высоким спросом начинают пользоваться негорючие пенополиуретаны. Как превратить производство поролона в ? – Выходить на рынок уже сейчас, в таком случае успех вам будет гарантирован.
